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5 cosas a considerar cuando se seleccionan los abrasivos

Publicado hace 4 años

5 cosas a considerar cuando se seleccionan los abrasivos

Comprender los abrasivos al pulir el concreto le permitirá proporcionar un mejor producto de una manera más eficiente.

Los abrasivos son la herramienta más importante para procesar mecánicamente el hormigón hasta conseguir un acabado pulido. Vienen en muchas formas y tamaños y están hechos de varios materiales cuya unión varía en dureza. 

Hay múltiples variables y condiciones que deben considerarse al elegir los abrasivos, incluyendo la composición física y las condiciones en las que se utilizarán. El fabricante del abrasivo debería poder darle directrices sobre la mejor manera de que sus abrasivos funcionen en determinadas condiciones. 

Tenga siempre presente que el material que está abrasando (hormigón y áridos, colas, masillas, revestimientos) tiene que trabajar junto con su abrasivo. Si no se utilizan correctamente los abrasivos, se verá afectado tanto su rendimiento como su vida útil. A continuación se presentan cinco factores adicionales que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir el abrasivo adecuado: 

El peso. El peso sobre los abrasivos afectará a su funcionamiento. Si el peso es demasiado bajo, el abrasivo no cortará de forma eficiente o adecuada; si es demasiado peso, puede causar un desgaste excesivo. Demasiado peso sobre los abrasivos de liga de resina también puede causar la transferencia de resina, lo que da lugar a un suelo cuyo aspecto pulido puede no ser el resultado del proceso mecánico sino el resultado de la creación de una capa de resina brillante.

RPM. Las RPM de la máquina deben ser manejadas adecuadamente. Las sémolas más bajas funcionan mejor a velocidades más bajas. Una arenisca más baja a velocidades más altas no morderá ni abrasará adecuadamente la superficie, sino que se deslizará o saltará sobre la superficie. Una de las maneras de correr a mayores velocidades es agregando más peso, pero necesitará una máquina y un abrasivo que esté diseñado para correr bajo un peso más pesado y a mayores velocidades. Los abrasivos más altos pueden funcionar a mayores velocidades porque eliminan menos material de la superficie y no necesitan un mordisco excesivo con la superficie. Si se utiliza un abrasivo que no está diseñado para velocidades más altas, se producirá una transferencia de resina.

Rotación. Si se utiliza una máquina de cabezal planetario, la rotación direccional del cabezal principal y de los cabezales satélites afectará a la forma en que el abrasivo corta. Cuando se utiliza una máquina de cabezal planetario el cabezal principal gira en una dirección. El camino de menor resistencia es que el cabezal satélite gire en la dirección opuesta. Si tanto el cabezal principal como los cabezales satélites se pueden configurar para que giren en la misma dirección, se producirá una abrasión más agresiva.

Abrasión. La banda de rodamiento o la cara de un abrasivo viene en varios estilos diferentes. Puedes tener dos tipos diferentes de abrasivos, ambos de grano 100. Un abrasivo de grano 100 puede tener el doble de contacto con la superficie que el otro. Aunque ambos pueden ser de grano 100, el que tenga menos contacto con la superficie será más agresivo en cuanto a la rapidez de corte y también tardará más en crear un patrón de rayado completamente refinado.

La velocidad. La velocidad a la que el equipo se mueve sobre la superficie en un movimiento lineal dictará qué tan bien el abrasivo desgasta la superficie. Mover el equipo demasiado rápido no permitirá que el abrasivo cree un patrón de arañazos consistente y ajustado. Si se mueve demasiado despacio con un abrasivo que normalmente tiene menos de 50 granos, puede cortar demasiado rápido y eliminar más de lo previsto.

Comprender los abrasivos le permitirá proporcionar un mejor producto de una manera más eficiente y le dará los conocimientos necesarios para trabajar eficazmente con todos los diversos tipos de hormigón que encuentre en el campo.

Fuente: forconstruction

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