Tendones de filamentos criogénicos estabilizan el tanque de GNL en Brunei

En el momento de su finalización en 1973, la instalación era la primera planta productora de GNL en la región del Pacífico occidental. Tras una amplia rehabilitación y renovación en 1993, la planta produce ahora aproximadamente 7,2 millones de toneladas de gas natural licuado (GNL) al año. En el marco de los trabajos de rehabilitación realizados hace 20 años, la antigua Dyckerhoff & Widmann AG construyó dos grandes depósitos de GNL con un volumen de 65.000 m³ cada uno y con carcasas exteriores de hormigón armado postensado.

Tanque de GNL con una capacidad de 120.000 m³.
Hace poco tiempo, la empresa conocida como STRABAG International GmbH - DYWIDAG LNG se adjudicó un contrato para construir un tanque adicional de GNL casi el doble de grande con una capacidad de 120.000 m³. El depósito tiene un diámetro exterior de 75,9 m y alcanza los 46,15 m en su punto más alto.

14.000 m³ de hormigón necesarios 800 t de acero de armadura criogénico
La cimentación del tanque incluye 1.328 columnas de desplazamiento vibro y la losa del piso tiene un diámetro de 77,9 m. Los 14.000 m³ de hormigón para el tanque exterior requirieron 800 t de acero de refuerzo criogénico además de 4.200 t de acero de refuerzo convencional. La pared de hormigón tiene un grosor de 120 cm en la parte inferior y se estrecha a 60 cm en la viga de anillo debajo del techo. La cubierta de acero de 1.700 t se colocará en su posición final mediante presión de aire una vez que se haya completado el tanque exterior postensado.

DSI suministró tendones criogénicos DYWIDAG para el postensado del depósito exterior de hormigón armado. En total, se instalaron 316 tendones con anclajes MA en las paredes exteriores. Los tendones de la hebra se insertan en unos 20.000 m de conductos de PP. Además, se necesitaron 18 t de barras GEWI® y 5 t de barras GEWI® criogénicas con accesorios para construir el tanque.