ULMA suministró soluciones de andamiaje especializado para proyecto de Minera Chinalco Perú

ULMA Construction participó activamente en el proyecto de reemplazo de componentes críticos de dos molinos de bolas de Minera Chinalco Perú, mediante el suministro de soluciones de andamiaje especializado y acompañamiento técnico. La intervención, desarrollada por HV Contratistas, requirió estructuras de acceso adaptadas a las condiciones de una planta concentradora en operación, situada a aproximadamente 4,500 metros sobre el nivel del mar.

El proyecto comprendió el reemplazo de componentes Head, Shell y Trunnion de los molinos 210-ML-002 (MB1) y 210-ML-003 (MB2). Durante estas labores, Minera Chinalco Perú completó solo en siete días el desmontaje integral del rotor de un molino de bolas de 22 MW, resultado que constituye un récord mundial en ingeniería de mantenimiento minero.

Soluciones de andamiaje para operaciones de alta complejidad

Para atender los exigentes requerimientos técnicos del proyecto, ULMA suministró su sistema de andamios multidireccionales BRIO, utilizado por HV Contratistas para configurar estructuras de acceso perfectamente adecuadas a las características de los equipos intervenidos.

Entre las soluciones implementadas destacaron andamios con escaleras, plataformas en voladizo, estructuras tipo fachada para cubrir el perímetro de los molinos y andamios tipo puente, capaces de salvar grandes distancias sin necesidad de apoyarse directamente sobre los equipos.

Estas configuraciones permitieron habilitar accesos seguros hacia zonas de difícil alcance y facilitar el desplazamiento del personal encargado de las labores de mantenimiento, considerando las rigurosas exigencias de seguridad propias de una operación minera de esta magnitud.

Ingeniería aplicada y acompañamiento técnico

Además del suministro de equipos, ULMA brindó asistencia especializada durante las etapas de planificación, diseño y montaje de las estructuras temporales. Este acompañamiento permitió adaptar las configuraciones de andamiaje a las condiciones reales de la intervención y a los requerimientos técnicos establecidos para los trabajos.

La ejecución del proyecto demandó una precisa coordinación entre los equipos involucrados, debido a la complejidad de los componentes intervenidos y a la necesidad de desarrollar las actividades bajo estrictas condiciones de seguridad.

La participación de ULMA en esta intervención constituye una aplicación de alta ingeniería de sus sistemas de andamiaje industrial en el sector minero, donde la ingeniería de accesos y las soluciones temporales especializadas cumplen una función clave importante en la ejecución exitosa de trabajos de mantenimiento de alta complejidad.

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